安全、文明施工措施4.1机械作业要严格按文明施工的有关规定进行,严禁扰民影响市容的现象出现。4.2严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。4.3车辆进出听从现场指挥,粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。4.4顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作,根据危险辨识结果制定相应的安全防范措施并向施工人员进行安全交底。4.5建立健全安全生产岗位责任制,在施工之前要逐级的分部分项的、有针对性进行安全技术交底,施工队每天作业前都要进行班前教育,并做好记录。4.6各种工序要按照各项操作规程施工,严禁违章指挥、违章操作。4.7编制施工现场临时用电专项方案,各种电器设备要做到一机、一闸、一箱、一漏保。适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。泉州DN3000球墨管顶管施工工程
顶管施工前,必须对施工现场或附近的地下管网进行勘测,对现场的供水、燃气、通讯、电力等管线进行定位,对那些需要停工或迁离的管线进行严格分析,然后明确标出;第二要调查施工现场路面的车流、人流等交通状况,必要时在路口设计交通引导牌,安排专人指挥,根据道路交通状况合理安排施工路线;第三要对施工现场和附近的排水管道有清楚的了解,规划设计更好的排水路线,必要时搭建临时排水管道,防止施工污水流入其他位置。第四,如果施工现场有桥梁或其他建筑物,设计人员必须查明桥墩、桥台基础、建筑基桩等,以避免管道施工的破坏性影响。海沧区DN2200钢管顶管施工市场价车辆进出听从现场指挥,粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。
施工测量注意事项(5)在工程衔接处,所设置的临时水准点应相互测校调整,以防止差错。(6)适当位置设置施工控制桩,控制桩应妥善保护。(7)测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。四、顶管方案1、施工顺序顶管施工前对顶管沿线进行调查,确定土压平衡顶管施工工艺→顶力计算及后背墙设计→工作坑、工作井及接收井施工→施做基础架设导轨/安装后背墙→管道顶进施工,工作井、接收井施工、平面布置、井内布置及管内布置方案首先进行工作井与接收井的施工。工作井与接受井上层采用开挖法施工,下层在工作井和接受井四周打设钢板桩后,周围采用深井井点降水施工,根据实际情况每个工作井周围需打四眼大口深井。大口深井井壁采用直径400mm的无沙砼管护壁,井深25m,每个井中安装一台2寸深井潜水泵抽水,保证把水降至工作面以下500mm.
根据该地区工程地质勘察资料及现场实际情况和设计资料等,本项目顶管施工采用泥水平衡法。泥水平衡法是一种对土体不进行明挖的管道铺设方法,其作用原理是利用顶管设备即千斤顶产生前进的推力,来克服管道与周围土体之间产生的巨大摩擦力,管道在前进的同时将管道占用的土体不断地置换出来。该方法的优点为:1、适用地下水压力变化范围大的土质;2、在施工过程中,因对土体扰动较小,泥水平衡有效地保证了被挖掘面的稳定性,因此地面沉降量小;3、施工时总推力比较小,适用于在黏土层中的长距离顶管施工原材料及成品、半成品的质量必须合格,严格按国家规范和验收标准进行检验。
顶管坑的开挖应根据施工方案和具体环境进行。坑的长度和宽度应取决于土壤质量、顶管段的直径和长度、机器和设备、管道铺设和挖掘方法。工作坑除了安装顶管机具的背部、导轨和顶管接头外,还有利于坑外开挖和操作人员的操作。一般来说,工作坑顶边到路缘石的距离≥2m,管段敷设后每侧应有1m的工作面。管段后侧和千斤顶之间的空间应有利于挖掘。在水环境中,应设置水坑和排水设施。工作坑壁的坡度系数应根据土质情况满足要求,坑底应夯实。后背是否牢固直接影响顶管施工的效果。因此,背部的能力必须能够满足比较大顶力的需要。背部由背桩、背梁和背桩后压实的土组成。后桩一般用钢轨代替,埋在坑底以下1.5m左右。桩后填土分层夯实,后桩平面垂直于顶进方向轴线,钢背梁置于桩前导轨上。顶部和背部的其他组件是毛石砌体和预制钢筋混凝土块。明确工序搭接、工种配合、施工方法、进度等施工安排。宁德DN1200钢管顶管施工工程
顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作。泉州DN3000球墨管顶管施工工程
在顶进过程中不断注浆,由于施工扰动,管道上方的土体沉降比较为严重,可达到10mm,成放射状向上扩展,并且沉降量在不断缩小;管道下方土体有拱起,比较大拱起量可达到9mm。不同温度下处理3d玉米种子的4d平均发芽率见图1,玉米种子在不同温度下处理3d的7d平均发芽率见图2。在开挖计算初期,地表的监测点沉降位移变化速率很快,随着触变泥浆的作用,位移沉降量变化速率减慢,逐渐趋于稳定值。在施工完成后,触变泥浆固化,随之对上方土体起到很大的支撑作用,土体沉降有一定的恢复,且越接近地表作用越小。管道正上方的地表沉降比较大,监测点按2m间距布置,在距离管中线12m处地表沉降为0.03mm,几乎没有位移沉降;在距管中线12m范围内施工会引起地表沉降,在此范围内应该加强地表沉降的现场监测。泉州DN3000球墨管顶管施工工程
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